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我国聚氨酯阻燃剂的发展概况

  阻燃剂的消费和生产集中在发达国家,未来国内消费量将快速上升从区域分布来看,阻燃剂的消费和生产集中在发达国家,美国、欧盟和日本是世界三大阻燃剂市场,2005年全球阻燃剂销售额约为35亿美元,美国约占全球阻燃剂消费总量的40%,西欧约占30%,日本约占20%。国内的阻燃剂消费量还很低。但随着我国经济发展和合成材料的广泛应用,对阻燃剂的需求呈现快速增长的态势。根据中国投资咨询网产业研究中心预测,“十一五”期间,中国阻燃剂消费量年均增长率预计可达到15%。

  随着中国聚氨酯泡沫塑料产业的发展,要求全面地了解泡沫塑料的燃烧性能,科学地确定阻燃性能的综合评价指标,真实地反映在实际火灾中材料的燃烧行为,已提到议事日程上来。因为聚氨酯材料优良的性能,近年来聚氨酯工业的发展很快。

我国聚氨酯阻燃剂的发展概况

  PU材料的火灾危险性在国外早已引起很多国家的关注,对PU软质泡沫塑料都已提出了阻燃的要求,并制定颁布了FMVSS-302标准和加利福尼亚州的家具燃烧试验标准CAL.117,限制非阻燃泡沫的生产和使用,到1978年,使用的泡沫几乎都为阻燃型产品。英国要求用于家具和床垫的泡沫都必须阻燃,1988年底宣布禁止不阻燃的普通泡沫和高回弹泡沫用于家具制品。西欧共同体己批准此项禁令,其它欧洲国家也纷纷效仿。德国也建立了相应法规限制非阻燃泡沫的生产及使用。日本运输省81号文件对于客车的座、卧垫材规定都必须使用阻燃制品,要求氧指数26.5。国外PU软质泡沫塑料阻燃技术受到了较为普遍的重视,许多国家都投入了大量人力、物力进行研究开发工作。

   和其他大多数高分子材料一样,聚氨酯不耐热,轻易被点燃,产生毒性气体,危害人身财产安全。所以,一般通过各种方式,使聚氨酯制品具有一定的阻燃性。添加阻燃剂是最常用的方式,阻燃剂是聚氨酯材料的主要助剂。

   我国在2000年聚氨酯总产量已经超过100万吨。无论是发达国家还是发展中的国家,聚氨酯工业一直保持了高于GDP的较高增长率。聚氨酯材料和其他有机高分子材料一样,是一种可燃性较强的聚合物。特别是软酯质泡沫塑料,由于密度小,比表面积较大,绝热性能好,其燃烧问题尤为突出,自身氧指数只有14-16,极易被点燃和燃烧。而且,一旦着火,燃烧速度猛烈,不易扑灭。其燃烧过程中产生的烟雾有毒,极易造成人员窒息死亡。最近颁发的《中华人民共和国消防法》对建筑和交通部门使用的聚氨酯材料的阻燃性能做了明确的规定。

  耐燃原理:不同耐燃剂之阻燃原理各有不同,物体要燃烧必需具备三要素,可燃物、火源、助燃物,因此要阻止燃烧,可形成不燃性气体以降低可燃性气体的浓度,使燃烧速度延缓;或产生不燃性固体以阻止物料与火焰之直接接触;可在受热时产生脱水或吸热反应,使系统之热传播速度变慢。 有机物的燃烧往往是自由基链式反应。在燃烧时,有机物首先发生链式热氧化裂解反应,高分子长链迅速崩溃,液态或固态有机物变成可燃气体(小分子烃)。

  
本文关键词:聚氨酯阻燃剂
来源:化工建材网 | 阅读:765次
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